0

آشنایی با انواع لوله ها در تاسیسات و ساختمان

انواع لوله در تاسیسات ساختمان- وب سایت اسپیتی
بازدید 549

لوله چیست و چه کاربردی دارد؟

یک قطعه استوانه ای شکل که درون آن خالی است لوله نام دارد. از انواع لوله می توان در ساختمان و محیط های صنعتی به منظور انتقال سیالاتی مثل آب و گاز استفاده می شود. لوله ها از پرکاربرد ترین ابزار های می باشند.

انواع لوله های مورد استفاده در انتقال مایعات و مواد بهداشتی مانند آب از جنس مواد اولیه پلاستیکی و فلزی می باشند. اما لوله هایی که برای انتقال پسماند شهری و مواد شیمیایی کارخانه ها کابرد دارن از جنس فولاد و پلی اتیلن می باشند.
بعضی از لوله ها فقط سیالات گازی را انتقال می دهند. جنس لوله های منتقل کننده مواد گازی از آلیاژهای خاص فولادی می باشد. به دلیل این که طراحی این لوله های به شکلی است که توانایی تحمل فشار زیاد را دارا باشند و در زمان انتقال سیالات گازی دچار مشکل نشوند، از این لوله ها در پالایشگاه ها و پتروشیمی استفاده می گردد.

امروزه از لوله های فلزی در شرکت های پتروشیمی استفاده می شود. زیرا در ترکیبات و مواد اولیه این لوله ها از بهترین آلیاژهای مقاوم فولادی تشکیل شده است.


انواع لوله پلیمری یا پلاستیکی

لوله پی وی سی PVC (Poly Vinyl Chloride)

انواع لوله “پی وی سی” دارای دو مدل بازیافتی و نو می باشد. همچنین دارای دو نوع فشار قوی و فشار ضعیف است. لوله های طوسی تیره از مواد تازه یا نو شکیل شده اند و فشار قوی می باشند. لوله های طوسی روشن از مواد بازیافتی تشکیل شده و فشار ضعیف می باشند. این لوله ها قابل اشتعال می باشند و معمولا در دمای زیر صفر درجه شکسته می شوند. اما اشتعال به دیگر قسمت های لوله سرایت نمی کند و در همان قسمت از بین می رود.

نور مستقیم خورشید به این لوله ها آسیب زده و باعث از بین بردن کارایی آن ها می گردد. به همین علت برای انتقال آب داغ از لوله های پی وی سی استفاده نمی شود. این لوله ها در سیستم فاضلاب مورد استفاده قرار می گیرند.

مزایای لوله پی وی سی

  • نصب لوله های پی وی سی آسان تر و سریع تر از سایر لوله ها انجام می شود.
  • نیاز به رنگ آمیزی در نصب روکار نمی باشد.
  • به دلیل وزن کم، این لوله در بین سقف کاذب و مکان هایی که دسترسی کمی دارند نصب می گردد.
  • به دلیل قطر خارجی کمتر نسب به سایر لوله ها، در داخل دیوار به آسانی نصب می گردد.
  • دارای مقاومت زیادی در برابر مواد شیمیایی می باشد.

معایب لوله پی وی سی

  • لوله های پی وی سی خشک در برابر سرما شکننده می باشند.
  • فرم و استحکام این لوله ها در برابر حرارت بالا از بین می رود.
  • برای گرفتگی مجرای این لوله ها باید از فنر لوله بازکنی استفاده شود. زیرا جداره لوله های پی وی سی قدرت مقاومت کمی دارند.
  • لوله های پی وی سی مقاومت کمتری در برابر نیروهای خارجی دارند.

لوله سفید یا پلی پروپیلن PP (Polypropylene Pipe)

از انواع لوله ی سفید یا لوله پلی پروپیلن در رنگ هایی مانند سفید، آبی، قرمز و سبز نیز موجود می باشد. از لوله سفید در لوله کشی های بهداشتی سرد و گرم و همچنین در سیستم حرارت مرکزی آب گرم استفاده می شود. از قیچی مخصوص برای برش این لوله ها و از اتوی الکتریکی یا جوش فیوژن برای اتصال آن ها استفاده می شود.
مدل قدیمی این لوله ها دارای رنگ سبز بوده و به صورت رو کار نصب می شد. اما بر اثر نور خورشید درون لوله ها جلبک به وجود می آید. این جلبک ها باعث تغییر رنگ، مزه و بوی آب درون لوله ها می شود. به همین علت این لوله ها در نصب روکار، نباید در معرض نور خورشید قرار بگیرند. در صورت عبور آب گرم و دما بالا از این لوله باعث انبساط طولی و عرضی زیادی شده و ساختار لوله کشی دچار مشکل می شود. به همین علت باید از بست های بیشتر در فواصل کمتر مانند ۱ متر استفاده شود.

مزایای لوله سفید یا پلی پروپیلن

  • لوله های سفید در برابر صدا عایق می باشند.
  • این لوله ها در بابر گرما نییز عایق می باشند.
  • عمر این لوله ها حدودا 50 سال بوده به همین علت در مدت زمان طولانی فرسوده نمی شوند.
  • به دلیل وزن پایین دارای نصب راحتتری می باشند.
  • لوله های سفید در مقایسه با سایر لوله ها که ویژگی مشابه دارند، قیمت کمتری را دارا می باشند.
  • این لوله به دلیل مقاوت در دمای بالا، مقابل تنش ها و ارتعاش های حرارتی نیز مقاوم است.
  • لوله پلی پروپیلن در مقابل تاپیرات شیمیایی مقاوم می باشد.
  • به دلیل عدم رسوب گیری در این لوله ها افت فشار بسیار کم یا در زمان طولانی ایجاد می شود.

معایب لوله سفید یا پلی پروپیلن

  • در مسیرهای طولانی لوله کشی باید از ابزار کنترل انبساط استفاده شود.
  • به دلیل عایق نبودن این لوله مقابل نور، در صورت قرار گرفتن در نور درون لوله جلبک ایجاد می شود. رشد جلبک موجب آلودگی، طعم و رنگ بد آب می گردد.
  • اکسیژن از این لوله ها عبور کرده و در سیستم های حرارتی بسته باعث ایجاد خوردگی می شود.
  • به دلیل ساختار مولکولی متفاوت درصورت خمیدگی غیر طبیعی به راحتی ترک می خورد.

لوله پوش فیت (Push Fit)

انواع لوله های پوش فیت در سیستم فاضلاب مورد استفاده قرار می گیرند. این لوله ها دارای سوکت و آب بند به منظور اتصال در انتهای خود می باشند. به علت روش اتصال سوکتی که با فشار همراه است، این لوله پوش فیت نامیده می شود. این لوله ها تا ۴ بار در برابر فشار دارای مقاومت می باشند. یکی از مزایای این لوله ها خود اطفا بودن آن ها بوده و یکی از معایب این لوله استفاده از بست های زیاد در مسیر لوله کشی است.

مزایای لوله پوش فیت

  • لوله پوش فیت دارای مقاومت مکانیکی و شیمیایی بیشتری نسبت به پی وی سی و پلی اتیلن می باشد.
  • لوله ها و اتصالات پوش فیت نصب دارای
  • نصب سریع و آسانی می باشند.
  • در هنگام نصب لوله پوش فیت نیاز به چسب یا حرارت نیست.
  • به دلیل عدم استفاده از چسب یا حرارت، در هنگام نصب گازهای شیمیایی تولید نمی گردد.
  • این لوله ها با انقباض و انبساط دچار از هم گسیختگی نشده و مشکل آب بندی نیز ندارند.
  • لوله پوش فیت از لحاظ ابعاد قطر لوله و اتصالات تونع زیادی را دارا می باشد.
  • این لوله در هنگام آتش سوزی از خود گاز کلر دار تولید نمی کند.

معایب لوله پوش فیت

  • به دلیل عدم امکان استفاده از اتصالات پوش فیت در سیفون ها، در این سیستم از اتصالات پلی اتیلن استفاده می شود. در برخی از شرایط اتصالات پلی اتیلن بسیار قوی تر از اتصلات پوش فیت می باشند.
  • این لوله ها به دلیل مقاوم نبودن در مقابل نور خورشید موجب استفاده از عصایی های موجود در بام از جنس پلی اتیلن شده است. زیرا پلی اتیلن در برابر نور خورشید مقاوم تر از پوش فیت می باشند.
  • این لوله ها در برابر فشار زیاد مقاوم نمی باشند.
  • در برابر فشار خارجی سیستم پوش فیت بسیار ضعیف عمل می کند. به دلیل نوع و نحوه ی اتصالات پوش فیت باید در پروسه تولید، نصب، راه اندازی و دفن از مقطع دایره ای لوله ها محافظت کرد تا از فرایند آب بندی استاندارد خارج نشود.
  • هزینه سیستم پوش فیت دو برابر سیستم لوله کشی پلی اتیلن است.
  • مقاومت سیستم پوش فیت در خاک پایین است. به همین دلیل در صورت مدفون شدن باید تمهیدات خاصی بر لوله ها انجام شود.
  • اورینگ های موجود در این لوله به دلیل اسیدی بودن مواد فاضلاب در طی زمان به صورت تدریجی از بین می روند.

لوله پلی اتیلن PE (Polyethylene Pipe)

از انواع لوله های پلی اتیلن در سیستم فاضلاب، آب سرد آشامیدنی، آب سرد آشامیدنی، آبرسانی شهری و آبرسانی مزارع مورد استفاده قرار می گیرد. این لوله ها مقاوم در برابر فشار می باشند. اما در برابر حرارت و گرما حساس هستند. لوله های پلی اتیلن به دو روش جوشکاری فیوژن و اتصالات مهره-ماسوره (فیتینگی) به همدیگر متصل می شوند.

مزایای لوله پلی اتیلن

  • لوله های پلی اتیلن در مقابل فشارهای ضربه ای به دلیل بالا بودن ضریب کشش لوله مقاوم می باشند.
  • این لوله ها به دلیل انعطاف پذیری بالا، نیاز به اتصالات کمتر و نصب آسان تری را دارا می باشد.
  • لوله های پلی اتیلن دارای وزن کمی است. به همین دلیل حمل و نقل آسان تری نسبت به لوله های فولادی را دارا می باشد.
  • این لوله ها در مقابل خوردگی الکترولیتی مقاوم می باشند.
  • لوله ی پلی اتیلن در برابر انبساط و انقباض فصلی، خاصیت جمع شوندگی مناسب تری را دارا می باشد.
  • اضافه کردن مواد مشکی و استفاده از تجهیزات مدرن در خط تولید موجب مقاومت این لوله در برابر نور خورشید می شود.
  • در خطوط لوله با طول زیاد به دلیل سطح صاف درون لوله ها، دارای افت اصطکاک کمتری می باشند.
  • در صورت استفاده از مواد استاندارد برای مقاوم سازی لوله در برابر پوسیدگی، ساییدگی، خوردگی و ضربه موجب بالا رفتن طول عمر لوله پلی اتیلن می گردد.
  • با در نظر گرفتن طول عمر بالای این لوله نیاز به تعمیرات کمتر و در صورت ایجاد مشکل با هزینه پایینی تعمیر می شوند.
  • به علت اتصالات الکتروفیوژن قوی یا جوش لب به لب یا اتصالا با فلنج، این لوله ها دارای اتصالات محکم و بدون نشتی و انعطاف بالا می باشند.

معایب لوله پلی اتیلن

  • با افزایش حرارت، در طول زمان مقاومت لوله های پلی اتیلن کم می شود.
  • تولید اولیه این لوله ها در مقابل نور خورشید حساس بوده ولی در طول زمان با اضافه کردن ماده مشکی پلی اتیلن این مشکل برطرف شد. اگر لوله های پلی اتیلن از ماده سفید و طبیعی تولید شوند از مستربچ های مخصوص لوله که شامل خاصیت آنتی UV است استفاده می گردد.
  • این لوله ها در برابر مکش و خلا ایجاد شده در لوله به طور کامل مقاوم نیستند.
  • در صورت ایجاد خراش یا بریدگی عمیق هنگام حمل و نقل لوله، در مکان خراش تحمل فشار کمتر می شود.
  • لوله های پلی اتیلن برای انتقال مواد بنزین، گازوئیل، نفت و همچنین بعض از مواد شیمیایی مانند الکل، هالوژن، آروماتیک ها توصیه نمی شوند. زیرا لوله پلی اتیلن در برابر این مواد مقاوم نبوده و بر روی لوله تاثیر سو‌‌‌ء می گذارند.
  • امکان یافتن لوله در ترانشه با دستگاه فلزیاب وجود ندارد.
  • آب های کلردار طول عمر مفید لوله پلی اتیلن را کاهش می دهند.

لوله پنج لایه (PEX-Al-PEX Pipe)

لوله پنج لایه از دو لایه بیرونی و درونی تشکیل شده که جنس هر دو لایه از نوعی پلیمر به نام پلی اتیلن است. لایه بیرونی و درونی توسط دو لایه چسب به لایه میانی یا لایه آلومینیومی متصل می گردند. مقاومت فشاری لوله توسط لایه آلومینیومی بالا می رود. این لوله در برابر مواد اسیدی و بازی بسیار مستحکم بوده و دچار زنگ زدگی و خوردگی نمی شود.
انواع لوله پنج لایه در سیستم های گرمایش از کف و سیستم تهویه مطبوع به منظور انتقال آب گرم و سرد مورد استفاده قرار می گیرد.لوله های پنج لایه را می توان به صورت روکار و توکار نصب نمود. همچنین درون این لوله ها قارچ و باکتری ایجاد نمی شود.

مزایای لوله پنج لایه

  • این لوله ها دارای مقاومت در برابر حرارت تا دمای ۴۰ درجه سانتیگراد می باشد.
  • این لوله در برابر نفوذ اکسیژن به درون لوله و تغییر رنگ آن مقاوم می باشد.
  • لوله پنج لایه در مقابل بسیاری از مواد شیمیایی مانند اسید ها و بازها مقاوم می باشد.
  • این لوله دارای ضریب انبساط طولی بسیار کمی است.
  • به دلیل استفاده از آلومینیوم در برابر فشار مقاومت بالایی دارد و به علت سطح نرم داخل لوله فشار کمی به آن وارد می شود.
  • این لوله دارای نصب سریع و آسانی می باشند.
  • به دلیل استفاده از مواد پلی اتیلن در ساخت آن، امکان زنگ زدگی زدگی و خوردگی وجود نداشته و امکان رشد جلبک نیست.

معایب لوله پنج لایه

  • این لوله از ورود هوا به درون لوله جلوگیری کرده و باعث به وجود آمدن جلبک و لجن می شود.
  • به دلیل ضریب انبساط بالای لوله پنج لایه، موجب آسیب به لوله و پایین آمدن عمر آن می شود.
  • استفاده از چسب برای اتصالات در این لوله موجب ایجاد عایق چسبی شده و در نتیجه باعث از بین رفتن سریع این لوله ها می شود.
  • استفاده از اتصالات برنجی در لوله پنج لایه موجب شکستگی و ترک خوردن و ایجاد نشتی در این لوله ها می شود.

انواع لوله ی فلزی

لوله فولادی (Steel Pipe)

یکی از پرکاربردترین لوله های در سیستم های لوله کشی قدیمی، لوله های فولادی بوده اند. این لوله ها دارای سطحی دایره و ظاهری استوانه ای با دو سر باز می باشند.

مزایای لوله فولادی

  • لوله های فولادی دارای مقاومت کششی بسیار زیادی می باشند.
  • این لوله در مقابل انواع فشارها مقاومت خیلی زیادی را دارا هستند.فث
  • امکان تولید این لوله ها با قطرهای متنوع و ضخامت های مختلف وجود دارد.
  • لوله های فولادی در برابر انواع خوردگی مقاومت بالایی دارند.
  • این لوله ها در اتصالات جوشی تداوم بالایی را دارا می باشند.

معایب لوله فولادی

  • در این لوله ها امکان خوردگی خارجی وجود دارد.
  • در لوله های فولادی امکان فرایند الکترولیز می باشد.
  • برای متصل نمودن اتصالات لوله های فولادی باید از افراد ماهر در زمینه جوشکاری استفاده نمود.
  • در صورت استفاده از سیستم ضد زنگ، هزینه های طراحی و ساخت این لوله افزایش پیدا می کند.
  • هنگام نصب این لوله ها در سیستم فاضلاب و آب، امکان آسیب به دیواره ها و پوشش داخلی لوله وجود دارد.

لوله فولادی درزدار (Welded Pipe)

لوله های فولادی درزدار یا جوشی ورقه هایی با ضخامت های متفاوت هستند که با توجه به سایز لوله برش داده شده و بعد به دستگاه نورد منتقل می شوند. در طی این فرایند یک درز به وجود می آید که به وسیله دستگاه جوش، جوشکاری ومتصل می گردد. این لوله های دارای سختی زیادی بوده و در برابر فشار و دمای زیاد دارای مقاومت بالایی می باشند.

لوله فولادی بدون درز یا مانیسمان (Mannesmann Seamless Steel Pipe)

لوله های فولادی بدون درز مانیسمان به شکل ریخته گری گریز از مرکز در اندازه های ۶ متری تولید می شوند. در طول لوله های فولادی هیچ گونه درز و یا جوش وجود ندارد. در سیستم های آتش نشانی، بخار، هوای فشرده، گازهای صنعتی و … که در آن ها فشار بالا است از لوله فولادی بدون درز مانیسمان استفاده می گردد. اما لوله های فولادی دارای انعطاف پذیری کم و رسوبگیری بالایی می باشند.

برای کسب اطلاعات بیشتر در مورد لوله مانیسمان به مقاله “آشنایی با تولید و کاربرد لوله مانیسمان” مراجعه فرمایید.

لوله فولادی گالوانیزه (Galvanised Steel Pipe)

لوله فولادی گالوانیزه از نوع لوله های فولادی درزدار می باشد. برای تولید این لوله ها ابتدا ورق فلزی از جنس آهن سفید را با یک لایه از فلز روی ذوب شده می پوشانند که این عمل گالوانیزه کردن نام دارد. بعد از این مرحله لبه های ورق فلزی را به وسیله جوش به همدیگر متصل می کنند که به شکل لوله در می آید.

انواع لوله گالوانیزه در برابر رطوبت و خوردگی و زنگ زدگی مقاومت بالایی دارد. به همین دلیل در محیط هایی با شرایط بد از این لوله ها استفاده می شود. زیرا زنگ زدگی در لوله به مرور زمان باعث ایجاد سوراخ در لوله می گردد.

مزایای لوله فولادی گالوانیزه

  • در برابر فشار و دمای بالا مقاوم می باشد.
  • دارای مقاومت مکانیکی مناسبی می باشد.
  • در برابر حرارت و اتش سوزی مقاوم می باشد.
  • در این لوله امکان نفوذ اکسیژن از جداره ها وجود ندارد.
  • لوله فولادی گالوانیزه ضریب انبساط طولی پایینی را دارا می باشد.
  • اتصالات این لوله دارای قیمت کمی می باشند.

معایب لوله فولادی گالوانیزه

  • در این لوله ها خوردگی و پوسیدگی شدیدی از جداره های داخلی و خارجی به وجود می آید که باعث کم شدن عمر لوله می شود.
  • جداره داخلی لوله گالوانیزه رسوب زیادی می گیرد.
  • امکان شکل پذیری در این لوله ها وجود ندارد.
  • صاف نبودن سطح داخلی این لوله موجب رسوب گیری می شود.
  • لوله های فولادی گالوانیزه دارای نصب سخت و زمانبری می باشند.
  • وزن زیاد این لوله ها موجب بالا رفتن وزن ساختمان می شود.
  • به منظور استفاده روکار از این لوله ها دارای شکل ظاهری مناسبی نمی باشند.

لوله مسی (Copper Pipe)

در ساخت این نوع لوله از مس استفاده می شود. روش اتصال لوله های مسی مهره-ماسوره و همراه با جوشکاری کاربید یا اکسی استیلن می باشد. از این نوع لوله به منظور لوله کش لوازم گازسوز خانگی استفاده می گردد. به دلیل قدرت بالای انتقال گرما یا سرما لوله مسی، از این لوله در کویل ها یا مبدل های حرارتی و یخچال نیز استفاده می شود. همچنین لوله مسی در ساختار چیلرها و سیستم های سرمایشی نیز مورد استفاده قرار می گیرد.

مزایای لوله مسی

  • لوله های مسی دارای مقاومت بالا و امکان انتقال حرارت بالا تقریبا ۸ برابر بیشتر از آلومینیوم را دارد.
  • این لوله در مقابل خوردگی بهتر از سایر فلزات عمل می کنند.
  • لوله های مسی دوام خوبی در برابر آب و هوا دارا می باشند.
  • آتش سوزی و اشعه فرا بنفش تاثیری بر این لوله ها ندارد.
  • این لوله ها را می توان با لحیم به یکدیگر متصل کرد و این اتصالات بسیار قوی می باشد.
  • لوله های مسی با محیط زیست سازگار بوده و به راحتی قابل بازیافت می باشند.

معایب لوله مسی

  • لوله های مسی مقاومت کمی در مقابل انواع خوردگی ها و مواد شیمیایی دارا می باشند.
  • در دمای بالای ضد یخ های پایه گلیکول، تغییرات شیمیایی موجب خوردگی لوله های مسی می گردد. به همین علت اگر سولفید هیدرو دارای چگالی بالایی باشد موجب آسیب به لوله های مسی می شود.
  • به علت مشکل لوله های مسی با آب اسیدی، از این لوله ها در سیستم لوله کشی که آب چاه را خارج می کند، استفاده نمی شود.
  • این لوله ها نیز قابلیت انعطاف پذیری دارند اما لوله های پلاستیکی دارای انعطاف پذیری بیشتری می باشند.
  • لوله های مسی و اتصالات آن دارای هزینه زیادی می باشند.

لوله چدنی (Cast Iron Pipe)

جنس این لوله ها از چدن است و معمولا در سیستم فاضلاب در زمان های گذشته کاربرد داشته اند. به دلیل سطح ناهموار داخلی این لوله ها، رسوب گیری آن ها نیز زیاد می باشد. این لوله ها در برابر خوردگی و پوسیدگی مقاومت بالایی دارند و دارای طول عمر بیشتری نیز می باشند. اما این لوله در برابر ضربه شکننده و حساس می باشند. همچنین وزن سازه را نیز بیشتر می کنند

به منظور نصب لوله چدنی از یک سوم کناف و دو سوم سرب مذاب استفاده می گردد. به دلیل خطر دود سرب مذاب و دشوار بودن اتصالات لوله چدنی، استفاده از این لوله تقریبا منسوخ شده است.

مزایای لوله چدنی

  • این لوله دارای مقاومت خوبی در مقابل فشار وارده به جداره خارجی می باشد.
  • لوله های چدنی کمتر از لوله های فلزی فرسوده می شوند.
  • به منظور بازکردن و رفع گرفتگی لوله می توان به راحتی از دستگاه تراکم هوا استفاده کرد.
  • دارای قیمت کمتر نسبت به لوله آهنی می باشد.

معایب لوله چدنی

  • سرعت نصب لوله های چدنی نسبت به لوله های آهنی کمتر است.
  • به علت وجود مواد شیمیایی موجود در فاضلاب، لوله های چدنی دچار زنگ زدگی شده و جلوگیری از این امر امکان پذیر نمی باشد.
  • لوله های چدنی دارای وزن زیاد قطعات و همچنین اتصالات زیادی می باشد.

لوله سربی (Lead Pipe)

این لوله ها به منظور انتقال مواد سمی و فاضلاب آزمایشگاهی مورد استفاده قرار می گیرند. به دلیل اینکه سرب تشعشعات رادیو اکتیو را عبور نمی دهد و پسماندهای بیمارستانی حاوی این تشعشعات هستند، استفاده از لوله سربی برای جلوگیری از انتشار این تشعشعات مناسب می باشد. اما از لوله سربی برای انتقال آب آشامیدنی و مصارف خانگی استفاده نمی شود. زیرا سرب به آب نفوذ کرده و باعث بیماری در انسان می گردد.

لوله سیمانی یا آزبست (Cement Pipe)

لوله سیمانی در گذشته برای جابه جایی آب آشامیدنی مورد استفاده قرار می گرفته است. امروزه از لوله سیمانی تنها برای دودکش ساختمان استفاده می شود. روش اتصال لوله های سیمانی با گچ یا سیمان می باشد.

. لوله های فولادی دارای مدل های مانیسمان، درزدار و گالوانیزه هستند و مواد اولیه در تولید لوله های فولادی از جنس فولاد کربن است. به منظور انتقال سیالات در زیر خاک از لوله های فولادی استفاده می شود.

مزایای لوله سیمانی

  • این لوله ها در مقابل خوردگی حاصل از رطوبت خاک دوام بالایی دارد.
  • این لوله ها دارای وزن مناسبی می باشند.
  • به دلیل صاف بودن دیواره داخلی لوله، جابجایی مواد درون لوله راحت می باشد.
  • بر اثر تغییرات دمای محیطی واکنش و تخریب کمی را دارا می باشد.

معایب لوله سیمانی

  • این لوله ها در زمان جابجایی و نصب بسیار شکننده می باشند.
  • تا زمان راه اندازی و عبور جریان آب امکان تشخیص نقص در این لوله ها وجود ندارد.
  • این لوله ها دارای خورندگی در مقابل مواد اسیدی می باشند.
  • عایق کاری این لوله ها فقط با قیر و ایزوگام وجود دارد و امکان عایق کاری با لایه پلاستیکی نیست.

نظرات کاربران

  •  چنانچه دیدگاهی توهین آمیز باشد و متوجه نویسندگان و سایر کاربران باشد تایید نخواهد شد.
  •  چنانچه دیدگاه شما جنبه ی تبلیغاتی داشته باشد تایید نخواهد شد.
  •  چنانچه از لینک سایر وبسایت ها و یا وبسایت خود در دیدگاه استفاده کرده باشید تایید نخواهد شد.
  •  چنانچه در دیدگاه خود از شماره تماس، ایمیل و آیدی تلگرام استفاده کرده باشید تایید نخواهد شد.
  • چنانچه دیدگاهی بی ارتباط با موضوع آموزش مطرح شود تایید نخواهد شد.

دیدگاهتان را بنویسید

نشانی ایمیل شما منتشر نخواهد شد. بخش‌های موردنیاز علامت‌گذاری شده‌اند *

مشاهده بیشتر